Hempadur 15570 эпоксидная эмаль

Подготовка поверхности.
Новая сталь: Абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007). Для временной защиты при необходимости нанесите подходящую межоперационную грунтовку. Перед окончательным окрашиванием удалить поврежденную межоперационную грунтовку и загрязнения, полученные в результате хранения и изготовления. Для ремонта и подкраски используйте: Hempadur/
Другие металлы и легкие сплавы: Тщательно обезжирьте поверхность и проведите (легкую) абразивную очистку для удаления загрязнений и для обеспечения адгезии – профиль поверхности должен соответствовать дальнейшим условиям эксплуатации.
Нержавеющая сталь: (например, балластные цистерны химовозов), абразивоструйная очистка проводится до однородного, острого, плотного профиля (Rugotest No. 3, BN9a, ISO Comparator Medium (G), Keane-Tator Comparator 2.0 G/S) соответствующего Rz минимум 50 мкм. Удалить все соли, жиры, масла и т.п. перед абразивоструйной очисткой.
Ремонт: Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Проведите тщательную очистку поврежденных участков механическим способом до степени подготовки поверхности St 3 (ISO 8501-1:2007) (небольшие участки) или посредством абразивоструйной обработки мин. до степени подготовки поверхности Sa 2, предпочтительно до степени подготовки поверхности Sa 2½ (ISO 8501-1:2007). Чем лучше подготовлена поверхность, тем дольше прослужит покрытие. В качестве альтернативы сухой очистке может применяться водоструйная очистка до прочно держащегося слоя и/или до стали. После водоструйной очистки неповрежденное покрытие должно иметь шероховатую поверхность. Степень чистоты после водоструйной очистки до стали должна соответствовать: Wa 2 -Wa 2½ (эксплуатация на открытом воздухе) / минимум Wa 2½ (погружение) (ISO 8501-4:2006). Зачистите края до прочного и неповрежденного покрытия. Смести остатки абразива. Подкрасить оголенные участки до полной толщины сухой пленки. Это должно производиться, когда окрашенная поверхность достигла такого состояния, при котором она может становиться влажной, возможно, мокрой. В случае влажной абразивоструйной очистки можно использовать подходящий ингибитор. Перед повторным нанесением покрытия излишки ингибитора и оставшиеся частицы абразивного материала, а также осадок должны быть удалены при помощи промывки пресной водой (под высоким давлением). Рекомендуется очистка горячей водой.
Условия нанесения: Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше: -10°C/14°F. При температуре замерзания и ниже учитывайте риск обледенения поверхности, которое ухудшит адгезию. Температура самой краски должна быть 15°C/59°F или выше. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки. Наличие воды или капель на окрашенной поверхности непосредственно сразу после нанесения покрытия может привести к выцветанию.
Для этого продукта свойственно, как и для всех эпоксидных материалов, мелеть при эксплуатации вне помещений и становиться более чувствительным к механическим и химическим воздействиям при повышенных температурах. В зависимости от назначения и области применения может быть рекомендована другая толщина пленки по сравнению с указанной. Это изменит расход и может повлиять на время сушки и интервалы перекрытия. Обычная толщина сухой пленки: 50-125 мкм.
Интервалы перекрытия в зависимости от дальнейших условий факторов воздействия: Если максимальный интервал перекрытия превышен, поверхности необходимо придать шероховатость для обеспечения межслойной адгезии. Перед нанесением последующего слоя после воздействия загрязненной среды тщательно очистите поверхность обмывом пресной водой под высоким давлением и дайте ей высохнуть.